一、选型适配

润滑类型选择

常规高温环境（≤230℃）优先选用填充KPM氟基润滑脂的轴承型号，其热稳定性较普通润滑脂提升5倍寿命。

真空或极高温工况需采用YS型/SJ型固体润滑轴承，通过钼基合金隔垫实现无油润滑。

游隙与公差

高温会导致金属膨胀，建议选择C3组游隙轴承（如6807ZZC3型号）以避免卡滞。

轴与座孔配合需预留热膨胀余量，k6公差轴配合内圈时需监测材质热变形系数。

二、运行维护

温度监控

持续监测轴承温度，超过95℃需预警（电机轴承允许上限130℃）。

异常升温时优先检查冷却系统（管路堵塞、润滑油脂劣化）。

润滑管理

定期补充或更换KPM润滑脂，清理旧脂避免碳化结块。

禁止混合不同型号油脂，防止化学反应导致润滑失效。

安装与保养

安装时使用专用工具，避免敲击变形；高温轴承需预紧调整游隙。

停机检修时检查滚道剥落、保持架变形，真空环境需额外清洁防氧化。

三、故障处理

突发高温：立即停机，排查润滑中断或污染（如水分渗入导致酸性腐蚀）。

振动噪音：检查轴承座材质热变形或固体润滑隔垫磨损。

长效对策：造纸、冶金等行业可选用NSK TL系列调心滚子轴承等专用型号。