NSK机床主轴轴承的保管和安装方法

    发布时间:2025年6月25日                 NSK

    一、NSK机床主轴轴承的保管方法

    包装与存放环境

    包装要求:NSK机床主轴轴承在保管时,应保留原包装。如果是单套轴承,一般有密封的塑料包装,尽量不要拆开。对于多套轴承,整盒包装的要确保包装完整,避免包装破损导致灰尘、杂质进入。例如,在仓库中存放时,原包装可以有效防止轴承受到外界环境的污染。

    存放环境:应选择干燥、通风良好的室内环境存放轴承。理想的温度范围一般在0 - 30℃之间,相对湿度应控制在60%以下。避免将轴承存放在潮湿的地方,如地下室等,因为潮湿的空气会使轴承表面生锈。同时,要远离热源和阳光直射,防止NSK轴承因高温而发生材料性能变化或润滑脂变质。

    摆放方式

    NSK轴承应水平放置,避免竖直放置。因为竖直放置时,轴承内部的滚动体可能会因自重而对滚道产生局部压力,长时间可能会导致滚道和滚动体的变形。如果空间有限,需要叠放轴承时,要确保叠放高度适中,并且在每层之间要有柔软的隔离物,如泡沫塑料等,防止轴承之间相互碰撞和摩擦。

    定期检查:定期(如每月或每季度)对保管的轴承进行检查。检查内容包括包装是否完好,轴承表面是否有锈蚀、磨损或其他损坏迹象。如果发现包装有破损,应及时更换包装;如果轴承表面出现问题,要对问题轴承进行单独处理,分析原因并采取相应的措施,如重新清洗、涂防锈油等。

    二、NSK机床主轴轴承的安装方法


    安装前的准备

    清洁工作:在安装轴承之前,首先要确保安装环境的清洁。最好在一个无尘的车间或清洁的工作台上进行安装操作。同时,要对NSK轴承、轴颈和轴承座孔进行彻底的清洁。可以使用干净的白布蘸取适量的清洁剂(如汽油、酒精等)擦拭轴承表面,去除油污、灰尘等杂质。对于轴颈和座孔,也要用同样的方法进行清洁,保证其表面无划痕、锈斑和其他缺陷。

    检查与测量:检查轴承的外观,包括滚道、滚动体、保持架等是否有损伤或变形。同时,要测量轴承的尺寸,如内径、外径和宽度,确保其符合安装要求。还要检查轴颈和座孔的尺寸精度,保证轴承与轴颈和座孔的配合符合设计要求。例如,对于过盈配合的轴承,要测量轴颈和轴承内径的尺寸,计算过盈量是否在规定的范围内。

    准备安装工具:根据轴承的类型和安装方式,准备好合适的安装工具。常见的安装工具有压力机、液压螺母、感应加热器等。例如,对于小型轴承,可以使用压力机和套筒工具进行安装;对于大型轴承,可能需要使用液压螺母或感应加热器来安装。

    安装过程

    冷装法(适用于小型轴承)

    对于内圈干涉的轴承,先将轴承内圈放入液氮中冷却。冷却时间根据轴承尺寸和液氮温度而定,一般需要几分钟到十几分钟。然后迅速取出内圈,将其安装在轴颈上。在安装过程中,要使用合适的套筒工具,均匀地施加压力,使内圈平稳地安装到轴颈上。例如,在安装深沟球轴承时,可以将内圈在液氮中冷却后,用一个与内圈内径相匹配的套筒,通过压力机将内圈压到轴颈上。

    对于外圈干涉的轴承,同样可以采用冷却外圈的方法。将外圈放入液氮中冷却后,迅速将其安装到座孔中,然后使用适当的工具轻轻敲击外圈,使其与座孔紧密配合。不过要注意敲击力不能过大,以免损坏轴承。

    热装法(适用于大型轴承)

    首先将轴承放在加热设备中均匀加热。加热温度要根据轴承的材料和尺寸来确定,一般控制在80 - 120℃之间。可以使用感应加热器或油浴加热等方法。例如,使用感应加热器时,要将轴承放入感应线圈中,设置好加热时间和温度,使轴承均匀受热。

    当NSK轴承加热到合适温度后,迅速将其取出,安装在轴颈或座孔上。由于轴承受热膨胀,其内径或外径会增大,此时可以依靠自身的收缩力与轴颈或座孔紧密配合。在安装过程中,要确保轴承安装到位,并且要保持垂直状态,避免倾斜。

    压入法(常用方法)

    对于一般的NSK轴承安装,压入法是比较常见的。使用压力机和合适的套筒工具,将轴承平稳地压入座孔或安装在轴颈上。在压入过程中,要确保压力均匀分布,避免轴承受到局部压力过大而损坏。例如,在安装圆柱滚子轴承时,要将轴承放在压力机的下压板上,上面放一个与轴承外径相匹配的套筒,然后启动压力机,缓慢地将轴承压入座孔。在压入过程中,要随时观察轴承的位置,确保其安装正确。

    安装后的检查

    游隙检查:安装完成后,要检查轴承的游隙。游隙过大或过小都会影响轴承的正常运转。可以使用塞尺等工具检查轴承的径向游隙和轴向游隙。例如,对于深沟球轴承,将塞尺插入轴承的滚道与滚动体之间,测量其径向游隙;对于角接触球轴承,要检查其轴向游隙,确保游隙符合轴承的使用要求。

    旋转灵活性检查:手动旋转轴承,检查其旋转是否灵活。如果轴承在旋转过程中有卡顿、阻力过大等现象,说明安装可能存在问题。可能是轴承安装不到位、有杂质混入或者配合过紧等原因导致的。需要及时查找原因并进行纠正。

    安装质量检查:检查NSK轴承与轴颈和座孔的配合情况,确保没有安装错位、倾斜等问题。同时,要检查安装过程中使用的的工具是否对轴承造成损伤,如套筒工具是否在轴承表面留下划痕等。如果发现问题,要及时进行处理,以保证轴承的正常运转。