发布时间:2025年5月6日 NSK
NSK深沟球轴承的检修保养需注意以下四个要点,以确保轴承性能、延长使用寿命并避免故障:
一、检修前的清洁与检查
彻底清洁
在检修前,需使用专用清洗剂(如煤油、酒精或轴承专用清洗液)清除轴承表面的油污、灰尘和杂质,避免污染物进入滚道或滚珠表面,导致磨损加剧。
清洗后需用干净布擦拭并晾干,防止水分残留导致锈蚀。
外观检查
检查轴承内外圈、滚道、滚珠及保持架是否有磨损、裂纹、剥落或锈蚀。
若发现异常(如凹痕、变色或疲劳剥落),需及时更换轴承,避免继续使用导致设备损坏。
二、润滑管理
选择合适的润滑剂
根据轴承转速、负载、工作温度等条件,选择NSK推荐的润滑脂(如EP系列润滑脂)或润滑油。
避免混用不同品牌的润滑剂,以免发生化学反应导致润滑失效。
定期补充或更换润滑剂
运行中需定期检查润滑剂的状态(如粘度、清洁度),若出现干涸、变质或污染,需及时更换。
润滑脂的填充量需适中(通常为轴承空腔的1/3~1/2),过多可能导致过热,过少则无法有效润滑。
三、装配与拆卸的规范操作
正确装配方法
使用专用工具(如压力机、加热器)进行装配,避免直接敲击轴承造成损伤。
对于过盈配合的轴承,建议采用热装法(加热轴承至80~100℃),严禁强行压入。
拆卸时避免损伤
拆卸轴承需使用拉拔器等专用工具,切勿用撬棍硬撬,以免损坏轴承或轴颈。
拆卸后需标记好轴承位置,便于后续复查或更换。
四、存储与防护
长期存储的防护
未使用的轴承需密封保存,避免接触潮湿、腐蚀性气体或粉尘。存储环境应干燥、通风,温度控制在0~25℃。
轴承表面可涂抹防锈油,并用防潮纸包裹,防止锈蚀。
运行中的防护措施
避免轴承接触水、酸碱性物质或高温环境,必要时加装密封装置(如骨架油封)防止污染物侵入。
定期检查设备的振动和噪音,若轴承运行中出现异常声响或过热,需立即停机检修。
其他注意事项
避免超负荷运行:严格按照NSK轴承的额定载荷和转速范围使用,过载会加速磨损甚至导致卡死。
定期维护:根据设备运行时间或工况制定检修计划(如每季度检查一次),及时发现潜在问题。
记录与追溯:建立轴承使用档案,记录型号、安装日期、润滑情况及维修历史,便于追踪和管理。
通过以上四要点的规范操作,可有效保障NSK深沟球轴承的性能稳定性,延长其使用寿命,降低设备故障率。