发布时间：2023年6月15日                   NSK

nsk轴承光滑脂的选用准则、注入办法和注入量
一、nsk轴承光滑脂的选用准则

选用光滑脂时，首要依据轴承的作业环境、作业温度、荷载状况等。

1、作业环境

首要指作业环境的最低和最高温度、空气湿度、是否含有腐蚀性气体或过多的尘埃等。例如在严寒地区室外运用时，应选用锂基低温光滑脂；在湿度较大、水分较多的场合应选用钙基光滑脂;在干燥、水分较少的场合，适宜选用易溶于水的钠基光滑脂。

2、作业温度

其一是运用环境的最低温度，其二是运转中可能呈现的最高温度。作业温度较高时，应选择滴点较高的高温光滑脂。实践最高作业温度应低于光滑脂滴点10-20C (合成光滑脂应为20 ~ 30C)。常用光滑脂适用的温度范围。

3、荷载状况

对重载荷，应选用锥人度较小的光滑脂。在高压下作业时，除要求锥人度小以外，还要求有较高的油膜强度和揉捏功能。

二、nsk轴承光滑脂的注入办法

nsk滚动轴承的注脂东西有手动注脂和压力注脂两种型式，俗称为油枪；较大的生产、运用和修补单位则可能运用带有计量设备的专用注脂机(罐或桶)。

a)手动注脂枪；b)带计量表的压力注脂枪；e)注脂机

注：在没有上述专用设备的场合，可用洁净无毛刺的竹板木板或铜板等。应禁止运用带棱角的钢制东西。

三、nsk轴承光滑脂的注脂量

1、注脂量对轴承运用的影响

关于密封轴承，在生产时就现已充填了适当的光滑脂；关于开式轴承，尽管设置密封设备来防光滑脂的走漏，但在运用中仍会因少数的走漏等原因此逐步减少，需要进行不断地弥补。

实践证明，轴承中注入光滑脂的多少对其运即将发生必定的影响。注脂量过少易形成光滑缺乏，严峻时导致干冲突，发生较高的热量，并因磨损而在很短的时刻内使轴承作废，有可能对整个设备形成严峻的影响。注脂量过多则会导致轴承滚动体滚动阻力较大，轴承内的光滑脂温度较高，当到达其滴点时将化成液体而流失，终究呈现上述注脂量过少的严峻后果，别的走漏的光滑脂既形成糟蹋又污染环境。

2、注脂量的准则规则

注脂量的准则:在能确保轴承的充分光滑的前提下越少越好。

经过实践经历总结，下述准则是比较适宜的。

对敞开式轴承，比较适宜的油脂注入量应视轴承室空腔容积(将两个轴承盖与轴承安装完毕后，其所容纳的内部空间中空气占有的部分，见图2中除轴承滚珠以外的空白部分)大小和所用轴承转速(关于交流电动机，也可用极数替代转速)来简略地计算加脂量.

关于具有挡油盘(又称为甩油盘)轴承室结构的，应适当增加第一次的注油脂量，并且在轴承外盖空腔内不要注油脂(这里是承受被甩出“废油脂”的“垃圾箱"，其间的油脂不会进人轴承中用于光滑，所以新注人的油脂将被糟蹋)。此种结构，因轴承室中的油脂将越甩越少，如不按要求定时加注油脂，则将会因油脂过少而降低光滑效果，终究油脂因过热干潤，使整个轴承损坏。

3、留意事项

注光滑脂时，场地要洁净清洁，所用东西运用汽油清洗洁净。油脂注完后，应赶快安装好其他部件，要避免进入轴承中的油脂夹藏尘埃杂物，特别是砂粒和铁屑等。

4、运转中滚动轴承的注脂

对运用敞开式轴承的机械，在运转到必定时刻后，则应往轴承室中弥补油脂。关于具有注油系统设备的，可在不拆机的状况下进行，否则应拆开轴承盖直接往轴承室中注油，如图4b所示。应留意运用与原用油脂相同的牌号的油脂，以避免不同组分的光滑脂发生有害反响而减小甚至失掉光滑效果，形成轴承过热损坏。


a）经过注油孔手动注脂；b）翻开轴承盖手动注脂

注：若原有光滑脂已蜕变，则应将其用汽油等溶剂彻底清除，然后从头加注新油脂。

5、运转中弥补油脂的时刻距离

光滑脂的估计寿命是受多种因素影响的。例如光滑脂的种类、轴承的转速和温度、作业环境中粉尘和腐蚀性气体的多少、密封设备的设计和实践效果发挥的状况等。

关于密封式或较小的轴承，轴承本身和其间的光滑脂两者之一都决议了一套轴承的寿命。无需也不可能在中途添加或替换光滑脂。

依据经历，温度对弥补油脂时刻距离的影响是：当温度(在轴承外环测得的温度)到达40C以上时，每增加15C，弥补油脂时刻距离将缩短一半。

关于敞开式轴承，弥补光滑脂的距离时刻可参考图5。图5给出的是以含氧化剂的锂基脂为准，普通作业条件下的固定机械中水平轴的轴承内，光滑脂的弥补时刻距离(其间纵坐标Y轴为弥补时刻距离tq，单位为作业小时，横坐标X轴为运转转速n,单位为r/min, d为轴承内径，单位为mm)。其间a坐标为径向轴承; b坐标为圆柱滚子和滚针轴承; c坐标为球面滚子、圆锥滚子和止推滚珠轴承。若为满滚子圆柱滚子轴承，则距离为b坐标对应值的1/5;若为圆柱滚子止推轴承、滚针止推轴承、球面滚子止推轴承,则距离为c坐标对应值的1/2。