选择NSK轴承时要考虑的7个因素
各种类型的滚动轴承具有不同的特性，适用于各种机器的不同使用条件。
在正常情况下，推力轴承和角接触轴承用于推力载荷；球轴承通常用于高速应用，而滚子轴承则用于承受较大的径向载荷。
 1。NSK轴承所占据的机器空间和位置
在机械设计中，通常首先确定轴的尺寸，然后根据轴的尺寸选择滚动轴承。
通常，球轴承用于小轴，而滚子轴承用于大轴。
但是，当NSK轴承沿机器直径方向限制时，选择滚针轴承，超轻和超轻系列滚珠或滚子轴承；当轴承的轴向位置在机器中受到限制时，可以选择窄轴承或特殊轴承。
窄系列的球或滚子轴承。
 2。NSK轴承上载荷的大小，方向和性质
载荷是选择轴承的最重要因素。
NSK滚子轴承用于承受较重的载荷，滚珠轴承用于承受轻或中等载荷，而渗碳钢或贝氏体淬火制成的轴承可以承受冲击和振动载荷。
就载荷方向而言，当承受纯径向载荷时，可以选择深沟球轴承，圆柱滚子轴承或滚针轴承。
当承受小的纯轴向载荷时，可以选择推力球轴承；当承受较大的纯轴向载荷时，可以选择推力滚子轴承。
当轴承承受径向和轴向组合载荷时，通常使用角接触球轴承或圆锥滚子轴承。
 3。NSK轴承的自调心性能
当轴的中心线与轴承座的中心线不同时，存在角度误差，或者轴与两者之间的距离较大支撑，轴的刚性低，很容易受力弯曲或倾斜，可以选择良好的对中性能。
球或调心滚子轴承，以及外球轴承。
这种NSK轴承可以在轴稍微倾斜或弯曲时保持正常运行。
NSK轴承的对准性能与允许的不同轴向度有关。不同的轴向度越大，对准性能越好。
 4。轴承的刚度
NSK轴承的刚度是指产生轴承的单位变形所需的力的大小。滚动轴承的弹性变形很小，在大多数机器中没有必要考虑，但是在某些机器中，例如机床主轴，NSK轴承刚度是重要的因素。通常，应使用圆柱和圆锥滚子轴承。
因为这两种轴承承受载荷，所以它们的滚动元件和滚道处于点接触状态，并且刚性差。
此外，还可以预先拧紧各种类型的轴承以增加载荷支撑刚度。
例如角接触球轴承和圆锥滚子轴承，为了防止轴振动并增加支撑刚度，在安装过程中通常会预先施加一定的轴向力以使其相互压缩。
这里特别指出，预紧量不能太大。
太大时，轴承的摩擦力会增加，温升会增加，并且会影响轴承的使用寿命。
 5。NSK轴承速度
每个NSK轴承模型都有自己的极限速度，由
确定极限速度取决于尺寸，类型和结构等物理特性，是指轴承的最大运行速度，通常为r / min。超过此限制将导致NSK轴承温度升高，润滑剂变干，甚至轴承卡住。
应用程序所需的速度范围可以帮助确定使用哪种类型的轴承。
大多数NSK轴承制造商的产品目录提供了其产品的极限速度值。实践证明，最好在低于极限速度90的状态下工作。
保持架的设计和结构也会影响轴承的极限速度。由于滚动体和保持架的表面滑动接触，因此，保持架由相对昂贵，设计合理，高质量和低摩擦的材料制成，不仅可以滚动
主体分离，而且有助于保持润滑膜
但是，低价的保持架，例如冲压保持架，通常只能保持滚动体的分离。
因此，它们很容易发生事故和使滑动接触不良，导致极限转速降低。
一般来说，应选择深沟球轴承，角接触轴承和圆柱滚子轴承以提高轴承转速。加快工作场合；对于低速工作场合，可以选择圆锥滚子轴承。圆锥滚子轴承的极限转速对于深沟球轴承通常为65，对于圆柱滚子轴承为70，对于角接触球轴承为60。
NSK推力球轴承的极限转速较低，只能用于低速场合。
对于相同类型的轴承，尺寸越小，允许的转速越高。
选择轴承时，应注意使实际速度低于极限速度。
 6。NSK轴承运动和轴向位移
通常，轴由两个隔开一定距离的轴承支撑。
为了适应轴和轴承座不同程度的热膨胀，在安装过程中应在轴向上固定一个轴承，并允许另一个轴承在轴上移动，以防止轴松动。被延长或收缩。
发生卡滞现象。
浮动支撑通常选择原始类型2000、32000和内圈或外圈无肋的圆柱滚子轴承的滚针轴承。这主要是因为这种轴承的内部结构允许轴和轴承座的适当轴向位移。
此时，内圈和轴，外圈和外壳孔可以采用紧配合。
当使用不可分离的轴承进行浮动支撑时，例如深沟球轴承和调心滚子轴承，在安装过程中，外圈和轴承座孔或内圈和轴必须松散地配合，轴向方向可以是
自由游动。
圆锥滚子轴承，调心滚子轴承和深沟球轴承基本上是定位类型。当用作非定位时，它们以松配合安装。
所有推力滚子轴承均为定位轴承。
 7。易于安装和拆卸轴承
选择NSK轴承类型时，必须考虑是否方便安装和拆卸轴承，特别是对于大型和超大型轴承的安装和拆卸。
外圈可分离的普通角接触球轴承和圆锥滚子轴承
，圆柱滚子轴承和滚针轴承更便于安装和拆卸。它们的内圈和外圈可以分别安装在轴上或安装孔中。
此外，带有紧定套的调心滚子轴承，双列圆柱滚子轴承和内径为圆锥孔的自调心球轴承也更易于安装和拆卸。