组装后的SKF轴承质量分析和测试
一个。尺寸精度不正确在成品检验中内径和外径尺寸可能超出公差，主要原因是：
 1。缺少上一过程的乘积。
 2。组装检查期间的温差变化很大。
 3。标准零件和密封垫圈的恒温温度不足。
 4。用于磨削和成品检验的标准零件不合格。
 SKF轴承的内径太大，应判断为不合格产品，内圈报废。
如果内径太小，应将其判断为不合格产品，但可以对其进行重新加工和修理以使其成为合格产品。
 SKF轴承的外径太大，可以重新研磨以使其合格。 但是，如果外径太小，则应将其判定为不合格的SKF轴承，并报废外圈。
两个。旋转精度旋转精度过高的原因是：
 1。在套圈的磨削过程中，通道中心平面与参考端面的相等性超出了公差。
 2。内部和外部通道的表面上有受伤和污垢。
 3。内圈和外圈的参考面已受伤。
 4。内部和外部通道的直径波动很大。
 5。安装完最后一个球后，外圈会变形或钢球的表面会卡住。
 6。可能装有混合球，钢球的直径差太大。
 7。笼子变形了。
 8。变形的凹槽形状。
起亚和Kea超出公差且报废较少，即使是由于单个套圈的通道的内径或外径较厚 ## ＃变化程度过大。
但是，Sia和Sea非常贫穷，而且报废了。为了减少损失，通常可以通过拆卸零件和重新组装来改进。
 Sd和SD超出容许范围只能报废。
三。
 SKF轴承不灵活
 SKF轴承柔韧性差的主要原因是：
 1。在铆接过程中污垢进入SKF轴承内部。
 2。铆接时压力过大，会使笼子变形。
 3。模具上的不均匀应力使保持架不均匀变形。
 4。铆钉直径超出公差，长度超出公差。铆接时，相同的笼形铆钉变形不同，这导致笼形变形。
 5。保持架球窝尺寸超出公差，因此钢球旋转时没有足够的径向间隙。
 6。安装时径向间隙太小。
 7。其中一些似乎混入了大球并且无法旋转。
四个。
径向游隙公差根据径向游隙的要求，径向游隙超出公差。主要原因是：
 1。由于偶然的分类错误和测量系统的错误，套圈尺寸的分类值不正确。
 2。由于偶然的分类错误和测量系统的错误，套圈尺寸的分类值不正确。
 3。套圈通道的曲率半径超出公差。
 4。测量轴向间隙，钢球分布不均匀，位置不正确以及手推力不一致。
 5。SKF轴承不够清洁。
 6。套圈通道的几何偏差太大。
 7。保持架的中心圆太大。
大和小间隙均为不合格产品。但是您可以重做和重新搭配以达到合格的巡回演出
 Fives。
 SKF轴承腐蚀 ## SKF轴承腐蚀质量不合格。
原因是SKF轴承零件未正确保存并会生锈。在组装过程中没有严格执行防锈过程；特别是在雨季，操作员不戴手套工作；组装操作中空气的相对湿度太大; 会生锈的产品会生锈以使其合格。如果腐蚀太大，必须将其报废或降低精度等级。