提高精度的SKF精密轴承的安装方法
安装精密SKF轴承后的精度 
 1。精度提高方法
将SKF轴承安装到主机中后，如果测量主轴的径向跳动，可以发现每转的测量值有一定的变化；当连续进行测量时，可以发现经过一定的转数后，该变化将近似重复出现。
衡量此变化程度的指标是循环旋转精度。重新出现所需的转数大约代表周期旋转精度的准周期。准周期中幅度变化的幅度较大，即循环旋转精度较差。
例如，如果对主轴施加适当的预紧力，转速将逐渐降低。增加到接近工作速度以实现轴承的磨削操作，从而可以提高主轴的循环旋转精度。
 2。一种提高SKF轴承精度的方法
 A工厂试生产的精密仪器。主轴使用6202 / P2轴承，其精度仍不能满足要求。后来，轴颈被加厚，并在其上制成滚道，而不是内圈。
每组三个球之间的间隔约为120°。由于减少了繁重的加工表面并减少了配合表面，因此提高了SKF轴承系统的刚度。
晶粒钢球的等距分布还提高了轴的旋转精度，从而满足了仪器的精度要求。
 3。安装精度的综合验证方法
在主轴上安装角接触球轴承后，按照轴直径为60至100 mm的普通车床的安装精度检查顺序如下。例如：
 1测量轴和轴承座孔的尺寸，以确定SKF轴承精度。要求如下：
内圈与轴采用过盈配合，在轻载，高精度下的过盈量0〜+ 4·m为0；外圈与轴承座孔采用游隙配合，游隙量为0〜+ 6·m但
当将角接触球轴承用作自由端轴承时，游隙可以增加；轴表面与座孔之间的圆度误差小于2 m，轴承中使用的垫片的端面平行度小于2 m，轴肩的内端面
外端面小于2m；轴承座肩部相对于轴线的跳动小于4m；主轴前盖的内端面相对于轴线的跳动小于4m。
 2固定端前SKF轴承在轴上的安装
用清洁煤油。要进行油脂润滑，请先向轴承中注入3至5种油脂的有机溶剂以进行除脂清洁，然后使用油脂枪将固定量的油脂注入轴承中，以占据轴承空间。
 10至15;将SKF轴承加热到20至30°C，用油压机将轴承安装到轴端。将紧定套压在轴上，然后将轴承压在轴承的端面上，以将其轴向定位；将弹簧秤的皮带
 Wrap放在SKF轴承的外圈上，并使用测量启动扭矩的方法检查指定的预紧力是否发生了显着变化。即使轴承正确，预紧力也可能由于保持架的安装或变形而发生变化。
 3将SKF轴承主轴组件插入阀座孔
加热座孔使温度升高20〜30℃，并在持续轻柔的压力下将轴承主轴组件安装到座孔中；调节前盖，使前盖的紧固量为0.02〜0.05。作为参考，千分表头紧靠轴颈表面，并且旋转轴以测量其跳动。要求误差小于10μm；千分表位于轴上，仪表头紧靠后座孔的内表面。
，旋转轴以测量轴承座前后孔的同轴度。
 4将自由端轴承选择性地放置在可以抵消偏差的位置，并进行安装在轴承座的轴承位置处，以尽可能补偿圆度偏差和同轴度偏差。