NSK轴承作为机械产品中必不可少的重要部件，起着支承转动轴的重要作用。依据轴承中摩擦性质的不同，把轴承分为滚动摩擦轴承(简称滚动轴承)和滑动摩擦轴承(简称滑动轴承)。两类轴承在构造上各有特性，性能上各有利害，选用时，要分离实践综合思索。

NSK轴承滚动轴承和滑动轴承的比性能比拟

(1)构造与运动方式比拟

滚动轴承和滑动轴承最明显的区别在于能否有滚动体。

滚动轴承有滚动体(球，圆柱滚子，圆锥滚子，滚针)，靠其转动来支撑转动轴，因此接触部位是一个点，滚动体越多，接触点就越多。

滑动轴承没有滚动体，靠平滑的面来支撑转动轴，因此接触部位是一个面。

两者构造的不同决议了滚动轴承的运动方式是滚动，滑动轴承的运动方式是滑动，因此摩擦形势上也就完整不相同。

(2)承载才能比拟

NSK轴承

总体来看，由于滑动轴承的承压面积大，其承载才能普通高于滚动轴承，而且滚动轴承接受冲击载荷的才能不高，但完整液体光滑轴承由于光滑油膜起到缓冲、吸振的作用，可接受较大的冲击载荷。当转速较高时，滚动轴承中滚动体的向心力增大，要降低其承载才能(高速时易呈现噪音)。关于动压滑动轴承，其承载才能随转速增高而增大。

(3)摩擦系数和起动摩擦阻力比拟

普通工作条件下，滚动轴承的摩擦系数要低于滑动轴承，且数值较稳定。而滑动轴承的光滑易受转速、振动等外界要素的影响，摩擦系数变化范围较大。

启动时，由于滑动轴承尚未构成稳定油膜，阻力要大于滚动轴承，但静压滑动轴承起动摩擦阻力和工作摩擦系数都很小。

(4)适用工作转速比拟

滚动轴承由于遭到滚动体向心力和轴承温升的限制，转速不能过高，普通适用于中、低速的工作状态。不完整液体光滑轴承由于轴承的发热和磨损，工作转速也不能太高。完整液体光滑轴承的高速性能十分好，特别是当静压滑动轴承采用空气作光滑剂时，其转速可达100000r/min。

(5)功率损失比拟

由于滚动轴承摩擦系数小，其功率损失普通不大，要小于不完整液体光滑轴承，但当光滑及装置不当时会剧增。完整液体光滑轴承摩擦功率损失较低，但关于静压滑动轴承来说，由于有油泵功率损失，总的功率损失可能高于动压滑动轴承。

(6)运用寿命比拟

滚动轴承由于遭到资料点蚀和疲倦的影响，普通设计年限为5~10年，或者大修期间停止改换。不完整液体光滑轴承的轴瓦磨损严重，需求定期改换。完整液体光滑轴承的寿命理论上是无限的，实践上由于应力循环，特别是动压滑动轴承，轴瓦资料可能呈现疲倦毁坏。

(7)旋转精度比拟

NSK轴承

滚动轴承由于径向间隙小，旋转精度普通较高。不完整液体光滑轴承处于边境光滑或混合光滑状态，运转不稳定，且磨损较严重，精度较低。完整液体光滑轴承由于油膜存在，缓冲吸振，精度较高。静压滑动轴承旋转精度更高。

(8)其他方面比拟

滚动轴承运用油、脂或固体光滑剂，用量很小，高速时用量较大，油质的清洁度请求高，因而请求密封，但轴承改换便当，普通不需求修理轴颈。关于滑动轴承，除不完整液体光滑轴承外，光滑剂普通为液体或气体，用量很大，油质清洁度请求也很高，轴承轴瓦需求经常改换，有时还修复轴颈。